文/廣西銀億 楊正龍
9月25日，廣西銀億擁有多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新集成的精煉電鈷一期達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，達(dá)到月產(chǎn)量120噸。公司在原4萬(wàn)噸硫酸鎳生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上再啟動(dòng)2萬(wàn)噸產(chǎn)線，萃取反萃硫酸鈷液量相應(yīng)提高，為電解鈷產(chǎn)量的提高打下了原料基礎(chǔ)，在原有電銅生產(chǎn)線上進(jìn)行技改，為電鈷擴(kuò)能提供了發(fā)展的機(jī)會(huì)。
按照公司的統(tǒng)一決策部署，精煉車間全體員工配合技術(shù)部將電積銅生產(chǎn)線改為電積鈷生產(chǎn)線。圍繞新產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)達(dá)效工作，全體職工上下一心，攻堅(jiān)克難，持續(xù)創(chuàng)新、提速，實(shí)現(xiàn)全工序、全流程高效貫通。從完成改建到成功生產(chǎn)，新的“電鈷速度”助力銀億人在新的發(fā)展航程中“乘風(fēng)破浪”。
走進(jìn)精煉車間，映入眼簾的是一派熱火朝天的工作景象。車間生產(chǎn)員工們一起在生產(chǎn)線上緊張地忙碌著。不論是在哪個(gè)崗位，看到的都是埋頭工作的身影。前期為配合好技術(shù)部鈷板試產(chǎn)試驗(yàn)工作，保證電積的效果，精煉車間員工在32個(gè)槽面定位板上一個(gè)一個(gè)的校正定位孔，減少陰、陽(yáng)極板配對(duì)的極距誤差；認(rèn)認(rèn)真真檢查每個(gè)焊接密封點(diǎn)，保證除鎘過(guò)程產(chǎn)生氣體不泄露。一場(chǎng)如火如荼的產(chǎn)線技術(shù)攻關(guān)開始了，實(shí)現(xiàn)了階段性達(dá)產(chǎn)目標(biāo)，為產(chǎn)線進(jìn)一步順產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
隨著精煉車間剪板機(jī)的改造使用，結(jié)束了精煉車間人工剪裁鈷板的傳統(tǒng)工序，使得精煉車間電鈷生產(chǎn)程序得到進(jìn)一步的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了“小投入，大產(chǎn)出，保安全，升品質(zhì)”的目標(biāo)，一塊塊銀灰色的鈷板生產(chǎn)出來(lái)。“掌握新產(chǎn)線核心技術(shù)必須靠自己”，以現(xiàn)有鉛陽(yáng)極板進(jìn)行電積，我司是國(guó)內(nèi)第一家擁有該技術(shù)的生產(chǎn)企業(yè)，電解鈷生產(chǎn)線的產(chǎn)品性能、質(zhì)量、成材率、能耗等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平，產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
2020年，廣西銀億公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)精煉車間寄予厚望，要求所有部門全力配合電鈷產(chǎn)線的生產(chǎn)工作，明確了“確保電鈷新產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)達(dá)效，構(gòu)建硫酸鎳兩萬(wàn)噸產(chǎn)線協(xié)同高效運(yùn)行”的新格局。公司領(lǐng)導(dǎo)的信任和支持，給了精煉車間員工極大的信心。電鈷生產(chǎn)線分別在7、8、9月連續(xù)三次打破月產(chǎn)紀(jì)錄。電鈷產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)均達(dá)到co9995牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)車間機(jī)器轟鳴，工段崗位提速推進(jìn)……工人們有序地忙碌著。一個(gè)個(gè)工段開足馬力滿負(fù)荷生產(chǎn)，一個(gè)個(gè)員工充滿斗志抓進(jìn)度，處處涌動(dòng)著紅火的工作場(chǎng)面，加快了項(xiàng)目推進(jìn)、擴(kuò)大效益的進(jìn)程。
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